產油率99%，超聲波柴油硫化設備的應用優勢說明

　　超聲波柴油硫化設備可減少油相的析出，按節油率10%計算，可以節省0.32~0.38萬t/a。該設備不僅節約了柴油，還減少了有害雜質對環境造成的污染。
　　
　　超聲波柴油硫化將大功率超聲換能器的變幅桿直接浸入柴油中，使聲能直接進入反應體系，而不必通過清洗槽的反應器壁進行傳遞。其優點是能夠將大量的能量直接輸送到反應介質，有效的使電能轉化為機械能，并且可以通過改變輸送到換能器的幅度加以控制超聲波能量的大小。
　　
　　設備在馬達的驅動下將已粗混的柴油、乳化劑、水混合液重新進行分散硫化，在離心力及機械運動的作用下，柴油混合液在轉定子的齒槽中作高速曲線運動并且承受著每分鐘幾千萬次的高速剪切、擠壓碰撞、劇烈摩擦等形成了強烈的液力和湍流。
　　
　　超聲波柴油硫化設備可擴展性強：
　　
　　1、可選配冷卻水循環裝置，冷卻水循環裝置和特制雙層玻璃反應釜構成冷卻水循環系統，實現-5-100℃范圍內的任一溫度點的精確控溫，有效避免溫度過高而導致樣品組織破壞，與傳統冰浴降溫相比更加便捷、精確。
　　
　　2、可選配磁力攪拌器，通過攪拌可提高被處理樣品的乳化率，處理效果更好。
　　
　　超聲波柴油硫化設備可以實現連續在線加工，生產效率可以提高200-400倍。同時，超高超聲功率可以減少乳化劑的使用，以這種方式制備的生物柴油的油產率高達95-99％，柴油的質量也大大提高。